首先我們要知道什么是精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)是對JIT生產(chǎn)方式的進一步提煉和理論總結，是一種擴大了的生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)方式的概念和理論。其主要內(nèi)容有以下幾點:

　　(1)在生產(chǎn)系統(tǒng)方面，一反大量生產(chǎn)方式下的作業(yè)組織方法，以作業(yè)現(xiàn)場具有高度工作熱情的“多面手”(具有多種技能的工人)和獨特的設備配置為基礎，將質(zhì)量控制融會到每一生產(chǎn)工序中去;生產(chǎn)起步迅速，能夠靈活敏捷地適應產(chǎn)品的設計變更、產(chǎn)品變換以及多品種混合生產(chǎn)的要求。

　　(2)在零部件供應系統(tǒng)方面，采取與大量生產(chǎn)方式截然不同的方法，在運用競爭原理的同時，與零部件供應廠家保持長期穩(wěn)定的全面合作關系，包括資金合作、技術合作以及人員合作(派遺、培訓等)，形成一種“命運共同體”，并注重培養(yǎng)和提高零部件供應廠家的技術能力和技術開發(fā)能力，使零部件供應系統(tǒng)也能夠靈活敏捷地適應產(chǎn)品的設計變更以及產(chǎn)品變換。進一步，通過管理信息系統(tǒng)的支持，使零部件供應廠家也共享企業(yè)的生產(chǎn)管理信息，從而保證及時、準確地交貨。

　　(3)在產(chǎn)品的研究與開發(fā)方面，以并行工程和團隊工作方式為研究開發(fā)隊伍的主要組織形式和工作方式，以“主查”負責制為領導方式。在一系列開發(fā)過程中，強調(diào)產(chǎn)品開發(fā)、設計、工藝、制造等不同部門之間的信息溝通和同時并行開發(fā)。這種并行開發(fā)還擴大至零部件供應廠家，充分利用它們的開發(fā)能力，促使它們從早期開始參加開發(fā)，由此而大大縮短開發(fā)周期和降低成本。

　　(4)在流通方面，與顧客以及零售商、批發(fā)商建立一種長期的關系，使來自顧客和零售商或批發(fā)商的訂貨與工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)直接掛鉤，銷售成為生產(chǎn)活動的起點;極力減少流通環(huán)節(jié)的庫存，并使銷售和服務機能緊密結合，以迅速、周到的服務來最大限度地滿足顧客的需要。

　　(5)在人力資源的利用上，形成一套勞資互惠的管理體制，并一改大量生產(chǎn)方式中把工人只看做一種“機器的延伸”的機械式管理方法，通過QC小組、提案制度、團隊工作方式、目標管理等一系列具體方法，調(diào)動和鼓勵職工進行“創(chuàng)造性思考”的積極性，并注重培養(yǎng)和訓練工人以及各級管理人員的多方面技能，最大限度地發(fā)揮和利用企業(yè)組織中每一個人的潛在能力，由此提高職工的工作熱情和工作興趣。

　　(6)從管理理念上說，總是把現(xiàn)有的精益生產(chǎn)方式、管理方式看做是改善的對象，不斷地追求進一步降低成本、降低費用、質(zhì)量完美、缺陷為零、產(chǎn)品多樣化等目標。這樣的極限目標雖然從理論上來說是不可能實現(xiàn)的，但這種無窮逼近的不懈追求卻可以不斷產(chǎn)生意想不到的波及效果，即不僅“白領階層”、而且使大部分“藍領階層”的職工也提高了對工作的熱情和興趣、在工作中感受到了成功的喜悅。由此帶來的，則是質(zhì)量和生產(chǎn)率的不斷提高。

　　總而言之，這是一種在降低成本的同時使質(zhì)量顯著提高，在增加生產(chǎn)系統(tǒng)柔性的同時，也使人增加對工作的興趣和熱情的生產(chǎn)經(jīng)營方式。與資源消耗型的大量生產(chǎn)方式相比，這是一種資源節(jié)約型、勞動節(jié)約型的生產(chǎn)方式?？梢灾?，如果說JIT生產(chǎn)方式是以生產(chǎn)制造系統(tǒng)為中心展開的話。精益生產(chǎn)是涉及企業(yè)整體的一種擴大了的生產(chǎn)經(jīng)營模式。